關于pet離型膜模切的常見問題及原因講解

　在模切領域，當使用pet離型膜材料進行模切時，經常會遇到以下常見問題。

　　問題1:膠帶貼在離型膜上后，在剝離過程中，膠帶的一部分會被剝離，并發出“啪”和“啪”的聲音。

　　原因:剝離過程中產生的噪音是由于剝離膜的剝離力過大和涂層不均勻造成的。

　　問題2:出現反剝離，被剝離的材料沒有被剝離。

　　原因:防剝離主要是由于pet離型膜的剝離力匹配不理想造成的?？赡苁怯捎诔鰪S檢驗不合格、檢驗設備不完善、生產工藝不穩定等原因，這種類型的離型膜的離型力不均勻，波動較大。

　　問題3:離型膜和膠帶在沖壓和放置一段時間后不能剝離。

　　原因:膠帶和離型膜放置后無法剝離，這通常是涂層不均勻的原因。在某些區域，剝離力不足，導致膠帶無法剝離。

　　問題4:離型膜在展開過程中產生靜電，導致灰塵吸附。

　　原因:這不是在無塵車間進行的。為了解決粉塵問題，首先可以在無塵車間內設置無塵車間進行生產；其次，采用抗靜電pet離型膜材料。