離型膜的離型力，常規測試有：立測、20分鐘、常溫24小時、老化24小時、殘余結著率。氟素離型膜離型力檢測，也不例外。作為常規檢測，也會去測試這些數據。氟素離型膜的實際應用，特別復雜。也會有一些結合實際應用，去做的特殊測試方法。本篇也會去做一些分享。

　　只要涉及離型力測試，都是會有一些標準條件。離型力測試，標準測試的溫度都是在23±2℃，測試膠帶的寬度都是1inch（2.54cm），拉力機的速度都是為300mm/分鐘。

　　常見的氟素離型膜測試膠帶，是四維MY2G膠帶。也有一些是用其他的膠帶，但是，MY2G是通用性多的。立測，20分鐘離型力、常溫24小時離型力、老化24小時都是和有機硅離型膜測試方法一致。

　　殘余結著率的測試方法有很多種。給出一個通用性相對較多的測試方法給大家參考。步驟如下：a. MY2Y膠帶用壓輥貼合在氟素離型膜上，裁切好作為待測樣；b. 貼合好的樣，在負重70g/cm2的情況下，放入70度烘箱，放置20h；d. 把樣品從烘箱內拿出，冷卻2～4小時；e. MY2G膠帶從氟素離型膜上剝離開，再用壓輥貼合到PET原膜（或標準測試用的鏡面鋼板）上，裁切成測試條，放置20min，得出數值A；f. 把MY2G膠帶貼合在PET原膜（或標準測試用的鏡面鋼板）上，測試20分鐘的離型力。得出數值B；g. 殘余接著率SA=（A/B）x100%；h，每個樣品測試3～4條，完成測試。

　　也有一些客戶通過提高烘箱溫度，縮短放置時間的方式，來做b步驟。通過這樣的方式，在產線上，盡快測試出殘余結著率。來判斷產品的穩定性。

　　實際應用中，很多客戶還是會測試一些更長時間的數據。比如常溫30天，或者老化7天、14天的數據，以此來推斷長期穩定性和老化爬升的狀況。雖然不是100%真實反映實際的長期貼合膠帶的數據，但是，還是有較大的參考性。

　　氟素離型膜，在實際的使用過程中，分為冷貼、熱帖、濕涂三種工藝。冷貼，不經過高溫，大部分硅膠不會和氟素離型劑反應，可以參考四維MY2G的數據。如果是熱帖，測試方法有幾種?；旧?，都是貼客戶指定的膠帶。差異在溫度和時間上。大部分為150℃，3分鐘或者90℃，1h。也有少量其他測試方法。匹配性好和差，相差很大。如貼合離型力20分鐘5-8g/inch氟素膜，匹配性好的，離型力會上升到15g/inch以內。匹配性差的，硅膠和氟素離型劑反應了，離型力大幅爬升到200g/inch以上。

　　用于濕涂的氟素離型膜研發，是個高技術難題。目前行業內公認的，有難度的研發項目。如何能做出適應濕涂的氟素離型膜，是行業內，絕大部分人努力的方向。只有極少部分企業可以做到。濕涂，對應的測試方法是，將硅膠濕涂在氟素離型膜上。然后進入烘箱固化。固化完全后，貼PET原膜。放置一段時間后，裁切成1inch寬度，測試離型力。絕大部分表現為貼死。只有匹配性好的，能夠輕易剝離下來。

　　以上為行業內常見的氟素離型膜，離型力測試方法。當然，也有一些公司，用著自己內部的測試方法。

　　標簽：氟素離型膜