為大家簡單的介紹一下快壓離型膜的工藝要求，希望對大家有所幫助。
　　一、疊層：在疊層臺面上放一塊鋼板\硅膠\離型膜\軟板\離型膜\硅膠\鋼板\按此順序以此類推疊+層為一個開口。
　　二、上料：由兩人站在兩側，前后一起抓住疊好的10層(一個開口)的板，輕輕慢慢地抬起放到壓合機前每一個開口的邊緣，慢慢地推到模板的正中間。不允許只抓一層鋼板或只推一塊鋼板，防止鋼板\硅膠\軟板\離型膜錯位及滑動。
　　三、壓合：將疊層好的板逐個開口放好后，在機臺控制面板上按“閉模”鍵，模板上開到頂部時，會自動停止并進入預壓狀態。預壓10-15分鐘后，須將壓力調到所壓之型號的工藝參數，詳見<壓制參數一覽表>，此時進入成型壓合狀態。
　　四、冷卻：當成型壓合時間到了之后，就將控制面板上的冷卻水開關打開，進水管的四個閥門也打開，以及加熱開關關閉。將溫度降至80℃以下后方可下料。并將冷卻水開關及進水開關全部關閉，加熱開關打開升溫為下次作好準備。
　　五、下料：冷卻時間足夠后，按開模鍵，壓機開始卸壓，模板下降到底部時，戴好厚手套，兩個人側分開站好，分別抬出各個開口的10層板。將鋼板\硅膠\離型膜一層層掀開，且把鋼板\硅膠擺放整齊，廢離型膜扔到垃圾桶里，壓好的軟板用PP膠片隔放好。
　　標簽：pp離型膜